40cr精密管熱處理:首次淬火加熱溫度(℃):850；冷卻液:機油第二次淬火加熱溫度(℃)；回火加熱溫度(℃):520。
抗拉強度(σ b/MPa): ≥ 980
屈服點(diǎn)(σ s/MPa): ≥ 785
斷裂伸長(cháng)率(δ 5/%): ≥ 9
面積收縮率(ψ/%): ≥ 45
沖擊吸收功(aku2/j): ≥ 47
布氏硬度(HBS100/3000)(高溫退火或回火):≤207
[正火規范]
溫度為850~870℃，硬度為179~229HBS。
[冷壓坯軟化處理規范]
溫度為740-760℃，保溫時(shí)間為4-6小時(shí)，再然后以5-10℃/小時(shí)的冷卻速度降溫至≤600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。
[生鐵屑保護擺動(dòng)回火規范]
(670±10)℃×2h，(710±10)℃×2h，(670±10)℃×2h，
(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫。(710±10)℃×2h，隨爐冷卻，
共三個(gè)循環(huán)，之后冷卻至550℃，出料并空冷。處理后的硬度為153HBS。
[淬火和回火處理規范]
淬火溫度850℃ 10℃，油冷卻；回火溫度520℃±10℃，水冷油風(fēng)冷。
40cr精密管調質(zhì)硬度
淬火和回火后40Cr的硬度約為HRC32-36，即約為HB301-340。
40cr-830-860℃油淬- >55HRC
在150℃-55℃回火
在200℃-53℃回火
在300℃-51℃回火
在400℃-43℃回火
在550℃-32℃下回火
600℃-28℃回火
在650℃-2400℃回火
折疊編輯本段的目的
40cr精密管淬火工藝
40cr精密管在850℃淬火，油冷；520℃回火，水冷和油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火硬度可達HRC48-55。
40cr精密管的氮化處理
40cr精密管屬于滲氮鋼，其元素易于滲氮。滲氮后，40Cr可以獲得比較高的表面硬度。淬火和回火后，40Cr的硬度可達HRA72~78，心部硬度可達HRC43~55
氮化工件的工藝路線(xiàn):鍛造-退火-粗加工-淬火和回火-精加工-消除應力-粗磨-氮化-精磨或磨削。因為氮化物層薄而脆，要求其具備高強度的芯部結構，從而因此有必要實(shí)施淬火和回火熱處理以獲得回火索氏體，并提升芯部的機械性能和氮化物層的質(zhì)量。
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